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1.防止工業(yè)輸送帶負荷啟動(dòng)。

2.輸送帶發(fā)生跑偏，應及時(shí)采取措施糾正。

3.不同類(lèi)型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

4.輸送帶的類(lèi)型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

5.工業(yè)輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。

6.皮帶輸送機的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系：傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。

7.給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

8.輸送機在使用時(shí)，如有托輥缺少，應及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

9.避免工業(yè)輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現輸送帶局部破損時(shí)，應用人造棉及時(shí)修補，以免擴大。