皮帶輸送機不一樣的跑遍問(wèn)題的解決辦法：
1.調整安裝托輥組皮帶機的皮帶在所有皮帶輸送機的正中間跑偏時(shí)可調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏；在生產(chǎn)時(shí)托輥組的兩側安裝孔都生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢孔，有利于進(jìn)行調整。具體做法是皮帶偏重哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶正確方向挪動(dòng)，或除此之外一側倒退。皮帶往上方向跑偏則托輥組的下位解決應往左邊移動(dòng)，托輥組的上位處靠右邊移動(dòng)。
2.安裝調心托輥組調心托輥組是多種類(lèi)型如正中間轉動(dòng)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻止或托輥在水平面內方向轉動(dòng)阻止或產(chǎn)生打橫驅動(dòng)力使皮帶自動(dòng)式切向保證調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長(cháng)度較短期內或皮帶輸送機雙向運行時(shí)應用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更很容易跑偏并且不容易調整。而長(cháng)皮帶輸送機最好不采用此方法，因為調心托輥組的運用會(huì )對皮帶的使用限期導致一定的傷害。
3.調整促進(jìn)滾筒與調向滾筒位置促進(jìn)滾筒與調向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的拼裝位置必不可少垂直平分皮帶輸送機長(cháng)度視角的中心線(xiàn)，若歪斜過(guò)大必然造成跑偏。其調整方法與調整托輥組相仿。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右邊的軸承應當向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左邊的軸承應當向前移動(dòng)，相對應的也可將左側帶座軸承倒退或右側帶座軸承倒退。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒正好相反。經(jīng)歷持續調整直到皮帶調到較為滿(mǎn)意的位置。在調整促進(jìn)或調向滾筒前最好精準安裝其位置.
4.張緊處的調整皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個(gè)十分重要的環(huán)節。重錘式張緊處上端2個(gè)調向滾筒除應垂直平分皮帶長(cháng)度方向以外還應垂直平分相互作用力等分線(xiàn)，即保證其軸中心線(xiàn)水平。運用螺旋張緊或液壓缸張緊時(shí)，張緊滾筒的2個(gè)帶座軸承理當此外挪動(dòng)，以保證滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整相仿。
5.雙向運行
皮帶輸送機跑偏的調整雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比一側皮帶輸送機跑偏的調整相對要艱辛許多，在具體調整時(shí)要先調整某一個(gè)方向，接著(zhù)調整除此之外一個(gè)方向。調整時(shí)要用心觀(guān)查皮帶運動(dòng)健身方向與跑偏發(fā)展趨向的關(guān)系，逐一進(jìn)行調整。重要應放進(jìn)促進(jìn)滾筒和調向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與原材料的落料點(diǎn)的調整。此外應注意皮帶在硫化橡膠聯(lián)接頭時(shí)應使皮帶橫剖面長(cháng)度方向上的承受能力均勻,在采用導鏈牽引繩時(shí)兩側的承受能力盡可能地同樣。
